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煤泥烘幹機筒體竄動的危害及解決方案

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發布時間:2017-10-28

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  通常情況下煤泥烘幹機的筒體中心線與水平線呈6度的斜度放置在托輪上面。在運轉過程中,煤泥烘幹機筒體被控制在有限的範圍內時而上、時而下地竄動,保持相對穩定工作,這種竄動是正常現象。烘幹機正常竄動,是爲了有效防止滾圈與托輪的局部磨損。但是,實際使用過程中有些烘幹機的竄動,會給滾圈與托輪表面造成嚴重磨損,甚至潤滑油冒煙,電動機電流增大,甚至燒毀。
  
  煤泥烘幹機筒體超限竄動的較新解決方案
  
  烘幹機筒體竄動超限故障有許多原因造成,煤泥烘幹機托輪的中心線如果平行與筒體的中心線,筒體轉動時,滾圈與托輪的接觸作用兩個力,一是筒體回轉部分重力産生的下滑力;二是傳動齒輪帶動筒體回轉運動産生的圓周力。長期使用的烘幹機即使當初安裝時完全無誤,由于生産中基礎松動、筒體變形、滾圈磨損、托輪磨損等等情況都會導致托輪與滾圈之間摩擦力不一致,因此會出現筒體竄動超限現象。
  
  解決煤泥烘幹機筒體竄動超限的方法,首先要改變滾圈與托輪表面摩擦系數。當烘幹機筒體上竄超限時,可在托輪表面塗抹黏度較大的油,以減小滾圈與托輪之間的摩擦系數。當烘幹機筒體下竄超限時,可在托輪表面塗抹黏度較小的油,增加滾圈與托輪之間的摩擦系數。另外在托輪表面撒灰,雖然可以增加摩擦系數,控制筒體下竄,但是撒灰會加劇滾圈與托輪表面的磨損,故不足取。
  
  除了以上的方法外,還可采用對托輪中心線歪斜角進行調整的方法。根據烘幹機的轉向,適當的調大一對托輪的歪斜角,可以使筒體上行。反之。適當的調小一對托輪的歪斜角,可以使筒體在重力作用下緩慢下行,這樣就可以了。

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