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水泥熟料生産線

  • 經濟合理、降低生産成本
  • 適應物料性能更強
  • 自動化成高、生産過程中易控制
水泥熟料生産線
水泥熟料生産線
水泥熟料生産線
優勢

應用範圍:主要用于建材行業

適用物料:碳酸鈣、石灰石等

産品规格:依設計而定

處理能力:依設計而定

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水泥熟料生産線介绍

目前国内大型水泥熟料生産線设备的制造和材质处理技术与国外相比还存在一定的差距。我们在本项目的方案设计中充分考虑了这种因素,确保在运行可靠的基础上力求国产化和低投资,但绝不一味地追求单纯的“国产化”,这是我们在本项目方案设计中遵循的一条重要原则。

水泥熟料生産線

生産線設備選型

水泥熟料生産線上主要设备的选型考虑:设备名称、型号、规格、性能、数量、功率/kW。

反击式破碎机:进料粒度:850mm,出料粒度:75mm,生产能力: 250t/h 1 380

锤式破碎机:进料粒度:400mm,出料粒度:60mm,生产能力: 400t/h 1 250

生料磨风机:风量:860 000m3/h,全压:12 000Pa 2,

窑尾高温风机:风量:853 000m3/h,全压:7 500Pa 2 2-2 500

水泥熟料生産線上系统配置

该生产线的生料耗量约为650t/h左右,考虑到各主机设备的运转率,生料制备系统的生产能力应在750t/h左右。目前,大型管磨机的生产能力一般 200t/h,且运行电耗较高。而从大型立磨看,丹麦史密斯公司的ATOX60型,产量为700t/h;德国伯力鸠斯公司的RM60/29型,产量为600t/h;德国莱歇公司的LM63.4型,产量为600t/h;前美国福乐公司(现被史密斯公司兼并)的FRM606型,产量为700t/h,均远远高于管磨,但也难以满足本生产线“一窑一磨”的配置,若配置2台立磨则可轻松满足能力要求。尽管引进国外立磨,设备投资较大,但总体流程简单,又可露天布置使土建投资降低很多,且每吨生料的运行电耗可降低约10kWh。结合国内外的应用经验及我们自身的体会,从运行可靠、流程简单、节约投资、降低运行费用等综合考虑,拟选用“两磨配一窑”的方案。即配置2台立磨,单台生产能力约为400t/h;工艺流程上可采用单风机系统,系统主机装机功率约2×7000kW,单位电耗约14kWh/t。

通过采用多项专利技术,使系统达到冷却风量低(设计冷却风量为1.95 N3/KG熟料)、热效率高(设计效率达76.4%)、熟料电耗低等优点(设计电耗4.69 kWh/t)。

根据性能保证指标要求,窑头、窑尾粉尘排放浓度低于5 mg/N M3 ,其它地方低于10 mg/Nm3,NOx低于500 mg/Nm3,SOx低于400 mg/NM3 ,工厂周界噪声低于60 dB(A)。其中窑头、窑尾粉尘排放浓度5 mg/Nm3。的要求是国际上先进的水平。

爲保證粉塵排放濃度,在窯頭和窯尾以及旁路放風除塵系統采用了先進的P84高溫深層纖維覆膜濾料和低壓長袋脈沖分室清灰袋收塵器,同時適當降低了過濾風速。P84濾料具有很好的耐高溫和耐腐蝕性能,允許噴吹壓力高;高溫深層纖維覆膜濾料對每一根纖維都有覆膜保護,耐磨性能更好,使用壽命更長,對粉塵的攔截效率更高,長時間使用後的阻力變化小;低壓脈沖清灰效率高,節電省氣在其他常溫揚塵點和水泥粉磨系統,則采用了滌綸針刺氈深層纖維覆膜濾料氣箱脈沖收塵器。

水泥熟料生産線生产厂家

我公司打造的水泥熟料生産線在考核期间的熟料产量、热耗、电耗、强度及粉尘排放等考核指标全面达到并超过设计值,得到了国外专家的好评;而中国的价格只有欧洲****工程公司的的70%左右,施工进度比欧洲工程公司缩短20%的时间。

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