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熟料冷卻機

  • 結構簡單,操作省時、省力
  • 穩定性好,維修率低
  • 效率高,綠色環保
熟料冷卻機
熟料冷卻機
熟料冷卻機
優勢

應用範圍:建材、冶金、化工、環保等行業

適用物料:從回轉窯出來的熟料(1000-1300℃)冷卻到(200℃以下)

産品规格:Φ1.5×15m-Φ3.3×40m

處理能力:2-36t/h

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熟料冷卻機介绍

熟料的冷却速率对熟料的结构、熟料的矿物组成,熟料的研磨性能以及水泥的品质都有很大的影响。熟料冷卻機是一种热交换装置,它是以空气为介质从高温的熟料中通过,对熟料进行冷却,同时回收废气的热量作为窑的二次、三次空气及干燥空气,提高窑的热效率。

熟料冷卻機分类

目前水泥熟料冷卻機主要有单筒式、多筒式和蓖式三种.用于水泥回转窑的****台熟料冷卻機是在1890~1900年间设计制造的。它是一个独立的旋转筒(即单筒冷却机),能够把水泥熟料冷却到一定的温度以进行下一道工序的机械处理.多筒冷却机是在大约30年之后发明的,篦冷机是在本世纪40年代较后发明的。这三种冷却机有各自的性能特點,蓖冷机是目前使用较广泛的冷却机。

熟料冷卻機图片

熟料冷卻機

熟料冷卻機的主要改造项目

(1)本次改造主要是在冷卻機的熱端,即****段篦床來完成的,改造後原設備外殼、基礎均不需要作改動。****段篦床前部第1~7排篦板爲固定篦床,均采用固定充氣梁、高阻力控制流篦板。這種篦板可有效降低料層阻力變化不均時對熟料冷卻效果的影響,保持較高的熱交換效率(料層阻力變化不均的主要原因是熟料粒度變化、粗細料離析等)。篦板進風壓力9000Pa、出口壓力600~800Pa、風速40~42m/s,可滿足600~800mm厚度料層的操作要求。爲使固定床上的物料向前運動,防止“堆雪人”等現象的發生,前七排固定床是向下傾斜布置的,並在****排篦板上方300mm處設置了4台空氣炮。

(2)****段篦床後部第8~28排篦板爲固定活動篦床,其中固定充氣梁共計11排,活動充氣梁共計10排,兩種篦板相間布置,活動充氣梁固定在活動框架上。所有充氣梁均爲箱形結構,內部分割成若幹個空氣通道,活動充氣梁固定通風管之間采用可撓伸偏轉裝置來連接,該裝置既可滿足活動篦板往複運動時密閉不漏風,又能克服篦床沈降、跑偏等現象。篦板進風壓力8000Pa、出口風壓700~800Pa,風速35~36m/s,可滿足500~600mm厚料層操作的要求。

熟料冷卻機应用案例

TH水泥有限责任公司特种水泥厂是一条余热发电窑系统,回转窑规格为Φ4.0×80m,单筒熟料冷卻機规格为Φ3.5×36m,改造前窑头密封为迷宫+摩擦片式,窑尾和单冷机密封为石墨块式。生产中存在的主要问题是:热耗高,产量低,未达到设计指标。窑头、窑尾和单冷机漏风、漏灰严重,工人操作环境差;单冷机出料端扬尘严重,出料温度高,不得已在单冷机出料端增设了一台提升机,专门用于降低熟料温度和减少扬尘;系统操作不稳定,水泥熟料强度低、质量差,发电量小。

针对上述问题,该厂决定采用北京四方联公司复合式熟料冷卻機和复合式密封专利技术。改造用了9天的时间完成。仅应用上述技术,熟料产量由改造前的23~24t/h提高至26~27t/h,热耗由改造前的1800 kcal/kg熟料降至1460kcal/kg熟料。

熟料冷卻機技術參數

規格/m
(直徑×長度)
生産能力
(t/h) 
安裝斜度
(%)
主減速機 主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.5×15 2~3 3~5 ZQ500 15 28
Φ1.5×20 3~4 3~5 ZQ500 15 35
Φ1.8×18 4~6 3~5 ZQ500 18.5 47
Φ2.0×22 7~8.5 3~5 ZQ500 22 61
Φ2.2×18 7~8.5 3~5 ZQ500 22 64
Φ2.2×22 8~10 3~5 ZQ650 30 73
Φ2.4×24 12~15 3~5 ZS125 45 98
Φ2.5×25 15~20 3~5 ZS125 55 110
Φ2.8×28 16~22 3~5 ZL100 55 130
Φ3.0×30 20~25 3~5 ZL115 75 169
Φ3.2×36 28~32 3~5 ZL115 90 200
Φ3.3×40 32~36 3~5 ZI130 132 237

本文主要介绍了熟料冷卻機,河南郑州熟料冷卻機生产厂家中的比较好的,欢迎咨詢其熟料冷卻機价格。

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